Gravírování

Nabízíme služby v oblasti reklamního gravírování, rytí, průmyslového značení, řezání a mnoho jiného. Využijte možnost gravírování nebo řezání laserem či CNC strojem. Jedná se o velmi kvalitní, přesné a rychlé technologie značení dřeva, plastu, kovu, skla, kůže a mnoho jiných materiálů.

Je gravírování určeno jen velkým firmám?

Ne - právě naopak. Gravírujeme již od jednoho kusu. Využijte možnosti zhodnotit váš dárek a dodat mu punc originality. Mezi nejčastější gravírované dárky patří likérky, termosky, nože, skleničky, zapalovače Zippo, různé krabičky, obaly na víno a nejrůznější reklamní předměty.

* ilustrační foto

Laserové gravírování

Tato technologie je zcela odlišná od mechanického gravírování. Nedochází zde totiž k přímému kontaktu pracovního nástroje s materiálem – tento kontakt zajišťuje pouze laserový paprsek. Ve srovnání s mechanickými postupy jde o technologii velice mladou. Je zřejmé, že nejdůležitější součástí laserového gravírovacího zařízení je zdroj laserového paprsku. U gravírování se nejčastěji můžeme setkat s využitím laserů s trubicí CO2. Ty se nasazují nejenom při gravírování jednovrstvých materiálů, jako je například dřevo, sklo, umělý kámen, guma, desky z některých druhů plastů a kůže, ale také při gravírování materiálů vícevrstvých, sendvičových. Nevýhodou tohoto systému je především to, že lasery CO2 nemají příliš velkou intenzitu, takže je lze používat pouze ke gravírování do velmi malé hloubky. Při laserovém gravírování pokovených materiálů a materiálů s velkou tvrdostí se používají lasery, u nichž je zdrojem paprsku dioda LD10-C.

Samotný princip ovládání laserové gravírky je pak velmi podobný mechanickým systémům. Také zde jsou jednotlivé povely zařízení předávány přímo počítačem, jenž dává impulsy řídícímu ústrojí, pohybujícímu laserovou hlavou. Materiál je přitom stacionárně upevněn na pracovním stole zařízení. Hloubka vygravírovaného motivu je pak u tohoto systému ovlivněna dvěma parametry – intenzitou laserového paprsku a rychlostí pohybu. Při maximální intenzitě a minimální rychlosti se dosahuje největší hloubky, ale vzhledem k tomu, že při malých rychlostech dochází k opálení okolí stopy paprsku, je při gravírování hořlavých materiálů třeba dbát na to, aby nedošlo k jejich vznícení nebo přílišnému vypálení motivu do stran. Variantou, jak dosáhnout požadované hloubky reliéfu, je opakované gravírování daného motivu.

Tato moderní technika gravírování povrchu s sebou přináší celou řadu výhod oproti mechanickému způsobu. Mezi ty největší přednosti patří především to, že pomocí laserového gravírování lze dosahovat i velmi jemných rastrů, což u mechanických postupů není možné, a to ani při použití diamantového hrotu.